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硬水軟化設(shè)備

一、軟化水設(shè)備:  軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量,可以用于空調(diào)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化以及生活用水的處理等。二、工作原理:  全自動(dòng)鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水?! ∮捎谒挠捕戎饕赦}、鎂形成及表示,故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái),隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低?! ‘?dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。  由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過(guò)程如下:  2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+  2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+  即水通過(guò)鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+?! ∫话憧刂崎y的運(yùn)行流程為:運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。三、軟化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):  硬度單位   mmol/L   mN   德國(guó)度   法國(guó)度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)  mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086  mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043  德國(guó)度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848  法國(guó)度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000  CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848  CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1四、軟化水設(shè)備工作流程  工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)?! 》聪矗汗ぷ饕欢螘r(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右?! ∥}(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生,這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響?! ÷龥_洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右?! 】鞗_洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的***后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。五、軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求:  入口水壓:0.18-0.6Mpa  工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L  操作方式:自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度:≤0.03mmol/L  再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流  交換劑:001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂  控制方式:時(shí)間/流量 工作電源:220V/50Hz六、設(shè)備應(yīng)用  可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

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YFS系列反滲透裝置

一、產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明品牌:毅騰環(huán)保型號(hào):定制產(chǎn)水量:2噸/小時(shí)***1000噸/小時(shí)進(jìn)水水質(zhì):中水,具有較高的COD,SS,硬度及TDS、達(dá)到排行標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì):符合客戶要求的回用水水質(zhì)。二、中水回用簡(jiǎn)介中水回用是用各種物理、化學(xué)、生物等手段對(duì)工業(yè)所排出的廢水進(jìn)行不同深度的處理,達(dá)到工藝要求的水質(zhì),然后回用到工藝中去,從而實(shí)現(xiàn)污廢水資源化、治理污染、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染的目的。三、毅騰環(huán)保中水回用設(shè)備特點(diǎn)1、毅騰環(huán)保利用特殊工藝,整套系統(tǒng)具有高效節(jié)水、環(huán)保省電的特點(diǎn)。2、獨(dú)有的中水回用專用膜,適合于各種水質(zhì),系統(tǒng)更穩(wěn)定。系統(tǒng)設(shè)置寬流道、抗污染的中水回用專用膜,低壓差,易清洗,適應(yīng)范圍廣,系統(tǒng)運(yùn)行周期長(zhǎng),配置自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng),保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。3、回收率高達(dá)90%~95%,濃水排放少。采用我公司自主研發(fā)的工業(yè)流程技術(shù)+進(jìn)口的核心部件,將部分中水經(jīng)過(guò)模塊回流***原水進(jìn)水端,增大原水量,再加上膜組件巧妙地多芯裝多段排列,保證整體的高回收率且不造成膜結(jié)垢污染。4、優(yōu)越的性能表現(xiàn)系統(tǒng)各模塊間設(shè)置全方位在線和離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并配備多功能POD在線檢測(cè)儀,隨時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行情況,保證出水水質(zhì)。5、高效全自動(dòng)化設(shè)計(jì)、操作簡(jiǎn)單、降低人工成本。系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制,且可手動(dòng)與自動(dòng)相互切換,各模塊間獨(dú)立運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)控制,整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)人值守。

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YTCL—B超濾設(shè)備

一、超濾概述超濾(Ultra-filtration,UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化或分離的目的。超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程,過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。二、超濾膜的分類超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。三、超濾技術(shù)的應(yīng)用早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。四、超濾設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到世界上優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。B.系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。C.處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。D.系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。五、中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項(xiàng)A.過(guò)濾系統(tǒng)要定期滅菌。超濾膜可以截留細(xì)菌,但不可以殺死細(xì)菌,截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)細(xì)菌,有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì),譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán),主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此,必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定,對(duì)于城市普通自來(lái)水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時(shí),滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液,使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí),然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí),無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí),系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。C.超濾組件要輕拿輕放,并注意保護(hù),由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時(shí)要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理,否則組件可能報(bào)廢。六、使用條件使用狀態(tài):錯(cuò)流過(guò)濾或全量過(guò)濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗反沖洗壓力:&lt;0.1MPa反沖洗流量:200L/m2/hr反沖洗頻率:隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15~60min反沖洗時(shí)間:30-60sec化學(xué)沖洗:隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次特點(diǎn):可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生

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