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水泥窯濕法脫硫石膏脫水困難原因分析及對策
發(fā)布時(shí)間:2021-04-25   瀏覽:2643次
水泥窯濕法脫硫石膏脫水困難原因分析及對策

由于增濕塔或余熱鍋爐灰含有約75%的Ca-CO.,水泥窯濕法煙氣脫硫工藝中,采用增濕塔或余熱鍋爐灰作為脫硫劑,

增濕塔或余熱鍋爐灰通過計(jì)量輸送與工藝水混合攪拌制成窯灰漿液,窯灰漿液在吸收塔內(nèi)與煙氣中的SO,進(jìn)行逆向接觸反應(yīng),在

漿液中形成CaSO,,形成的CaSO,被羅茨風(fēng)機(jī)鼓人的空氣氧化生成CaSOa,并生成CaSOa·2H,O。石膏漿液排出泵將吸收塔內(nèi)反應(yīng)后的漿液泵送***石膏脫水系統(tǒng)進(jìn)行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在15%以下。在整個(gè)脫硫反應(yīng)過程中,石膏的品質(zhì)受窯灰中CaCO含量,窯灰中雜質(zhì)種類含量,漿液

pH值,工藝水質(zhì)、氧化空氣量、反應(yīng)時(shí)間等多種因素的影響。脫硫石膏替代天然石膏用于水泥緩凝劑和建筑其他行業(yè),其含水率是重要的質(zhì)量指標(biāo),分達(dá)到15%以上對再利用會帶來不利影響。本文從整個(gè)水泥窯濕法脫硫系統(tǒng)中造成石膏脫水異常的因素進(jìn)行分析,為水泥廠提供處理建議。

1石膏脫水工藝流程及運(yùn)行情況

脫硫塔底部的石膏漿液通過石膏漿液排出泵,泵入石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用:即石膏漿液預(yù)脫水和石膏晶體分級。

進(jìn)入水力旋流器的石膏漿液懸浮切向流動產(chǎn)生離心運(yùn)動,細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動形成溢流,正常工況下溢流進(jìn)入脫硫塔集水坑;

水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁,向下流動,形成含固濃度約為50%的底流。

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